Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Nazwa produktu: | Hydrauliczne silniki orbitalne | Przesunięcie: | 36 cm3, 50 cm3, 80 cm3, 100 cm3, 125 cm3, 160 cm3, 375 cm3 |
---|---|---|---|
Maksymalna prędkość: | 780 obr./min | Maks. moment obrotowy: | szczyt 270 NM |
Maks. przepływ: | pojemność 60/wew.75 l/min | Gwarancja: | 12 miesięcy |
Podkreślić: | Silnik hydrauliczny na orbicie serii OK,50cc silnik hydrauliczny,14 Silnik hydrauliczny wiązki szpielkowej |
Silnik hydrauliczny orbitowy OK Series Motor 50cc, kołnierz 2-otworowy z wałem 14-wpustowym do piły łańcuchowej
Silnik serii OK wykorzystuje zaawansowaną konstrukcję przekładni Geroler z przepływem dystrybucji wału, która może automatycznie kompensować pracę pod wysokim ciśnieniem, zapewniając niezawodną i płynną pracę, wysoką wydajność i długą żywotność.
Szczegóły produktu:
typ produktu | Silniki OK |
pojemność skokowa | 50 cm3 |
kołnierz | 2-φ13,5 Rhomb-kołnierz pilot φ82,5x6,2 |
wał |
Wał Ø24,5, wielowypustowy B25X22
|
porty olejowe | G1/2 mocowanie kolektora 4-M8,G1/4 |
Główne specyfikacje:
Dane techniczne dla OK z wałem 25 i 1 calowym i 1 calowym wielowypustowym oraz 28,56 stożkowym:
Kod | Pojemność skokowa/ [cm/obr] |
Maks. prędkość/ [obr/min] |
Maks. moment obrotowy/[Nm] | Maks. moc wyjściowa/[kW] | Maks. ciśnienie/[MPa] | Maks. przepływ oleju[L/min] | |||
ciąg. | ciąg. | chwil. | ciąg. | chwil. | ciąg. | chwil. | ciąg. | ||
OK 36 | 36 | 1111 | 66 | 83 | spełniającym potrzeby klientów. W tym artykule systematycznie przeanalizujemy najlepszy plan konserwacji okresowej silnika orbitowego, zaawansowaną technologię konserwacji i specjalny program reagowania na warunki pracy, aby pomóc w budowie systemu zarządzania całym cyklem życia. | 11.5 | 317.5 | 60 | 40 |
OK 50 | 51.7 | 780 | 100 | 129 | spełniającym potrzeby klientów. W tym artykule systematycznie przeanalizujemy najlepszy plan konserwacji okresowej silnika orbitowego, zaawansowaną technologię konserwacji i specjalny program reagowania na warunki pracy, aby pomóc w budowie systemu zarządzania całym cyklem życia. | 11.5 | 317.5 | 60 | 40 |
OK 80 | 81.5 | 744 | 158 | 196 | 11.5 | 12.6 | 317.5 | 60 | 1. Program konserwacji okresowej: kamień węgielny niezawodnej pracy |
OK 100 | 102 | 595 | 200 | 242 | 10.8 | 12.8 | 317.5 | 60 | 1. Program konserwacji okresowej: kamień węgielny niezawodnej pracy |
OK 125 | 127.2 | 480 | 248 | 298 | 10.8 | 162 | 317.5 | 60 | 1. Program konserwacji okresowej: kamień węgielny niezawodnej pracy |
OK 160 | 157.2 | 382 | 384 | 10.4 | 11.5 | 14 | 317.5 | 60 | 1. Program konserwacji okresowej: kamień węgielny niezawodnej pracy |
194.5 | 301 | 419 | 8.8 | 10.2 | 12.5 | 15.5 | 162 | OK 250 | 1. Program konserwacji okresowej: kamień węgielny niezawodnej pracy |
238 | 474 | 8.1 | 9.4 | 11 | 14 | 60 | OK 315 | 317.5 | 1. Program konserwacji okresowej: kamień węgielny niezawodnej pracy |
498 | 7.4 | 7.8 | 9 | 12.5 | 60 | OK 375 | spełniającym potrzeby klientów. W tym artykule systematycznie przeanalizujemy najlepszy plan konserwacji okresowej silnika orbitowego, zaawansowaną technologię konserwacji i specjalny program reagowania na warunki pracy, aby pomóc w budowie systemu zarządzania całym cyklem życia. | 162 | 1. Program konserwacji okresowej: kamień węgielny niezawodnej pracy |
6.2 | 7.1 | 7.5 | 9 | 60 | Inne typy, które dostarczamy, jak poniżej: | W dziedzinie transmisji hydraulicznej silnik cykloidalny stał się „sercem napędowym” wielu urządzeń ze względu na wysoką wydajność i niezawodność. Jednak naukowo opracowana strategia konserwacji zapobiegawczej jest niezbędna, aby utrzymać to serce w stabilnej pracy i uczynić je | najlepszym silnikiem orbitowym | spełniającym potrzeby klientów. W tym artykule systematycznie przeanalizujemy najlepszy plan konserwacji okresowej silnika orbitowego, zaawansowaną technologię konserwacji i specjalny program reagowania na warunki pracy, aby pomóc w budowie systemu zarządzania całym cyklem życia. | 1. Program konserwacji okresowej: kamień węgielny niezawodnej pracy |
Konserwacja silnika cykloidalnego powinna być zgodna z „trójpoziomową siecią ochronną”:
(1) Codzienna kontrola: Wizualizuj zanieczyszczenie oleju codziennie, sprawdzaj wskaźnik zatkania filtra i natychmiast zajmuj się wyciekami. Nowo zainstalowane silniki wymagają dokładnego czyszczenia zanieczyszczeń wewnętrznych po 150 godzinach pracy, a następnie przeprowadzania głębokiego czyszczenia raz w roku.(3) Roczny remont: Kompleksowo wymieniaj uszczelnienia, czyść przepustnice i osłony filtrów, przeprowadzaj dogłębną diagnostykę i przywracaj wydajność silnika do stanu fabrycznego corocznie.
2. Zaawansowana technologia konserwacji: Precyzyjne wczesne ostrzeganie o przyszłych zagrożeniach
(1) Monitorowanie płynu olejowego
Technologia analizy spektralnej jest wykorzystywana do regularnego wykrywania zawartości żelaza, miedzi i innych pierwiastków metalicznych w oleju. Gdy stężenie pierwiastka żelaza przekracza 100 ppm lub pierwiastka miedzi przekracza 50 ppm, przewiduje się, że koła zębate lub łożyska mogą być nienormalnie zużyte, co wymaga wczesnej interwencji w celu konserwacji.
(2) Inteligentne monitorowanie
Czujnik ciśnienia i czujnik temperatury są instalowane w celu realizacji zdalnego ostrzegania za pośrednictwem platformy IoT. Gdy wahania ciśnienia przekraczają 15% wartości znamionowej lub temperatura przekracza 75℃ przez 5 minut, system automatycznie uruchamia alarm, a zespół ds. eksploatacji i konserwacji może natychmiast zareagować, aby się nim zająć.
3. Reakcja na specjalne warunki pracy: programy ochronne w ekstremalnych warunkach
(1) Środowisko wysokiej temperatury
Modernizacja rozpraszania ciepła: instalowany jest dodatkowy płytowy wymiennik ciepła w celu kontrolowania temperatury oleju poniżej 70℃, unikając starzenia się uszczelnień spowodowanego wysoką temperaturą.
Optymalizacja materiału: wybierane są uszczelnienia z gumy fluorowej, których odporność na wysoką temperaturę jest 3 razy wyższa niż w przypadku zwykłej gumy nitrylowej, aby zapewnić niezawodność uszczelnienia.
(2) Uderzenia wysokiego ciśnienia
Bufor ciśnienia: zainstaluj akumulator, aby pochłaniać chwilowe wysokie ciśnienie, a jego ciśnienie napełniania azotem powinno być ustawione na 60%-70% ciśnienia roboczego układu.
Kalibracja zaworu bezpieczeństwa: Kwartalne testowanie wydajności reakcji zaworu bezpieczeństwa, aby zapewnić możliwość otwarcia nadciśnienia w ciągu 0,5 sekundy w celu obniżenia ciśnienia, w celu ochrony głównych elementów silnika.
Konserwacja zapobiegawcza silnika cykloidalnego jest projektem systematycznym, który integruje konserwację cykliczną, zaawansowaną technologię i zdolność adaptacji do warunków pracy. Wdrożenie strategii zawartych w tym artykule może znacznie zmniejszyć wskaźnik awaryjności i przedłużyć żywotność sprzętu. Pamiętaj, że prawdziwa wartość sprzętu tkwi nie tylko w początkowym zakupie, ale także w naukowym zarządzaniu całym cyklem życia. Uczyńmy
najlepszy silnik orbitowy
trwałą legendą mocy dzięki inteligentnej konserwacji!
Tel: 86-311-68123061
Faks: 86-010-80115555-568844